沁陽帶式電磁除鐵器工作原理
沁陽帶式電磁除鐵器工作原理,帶式電磁除鐵器的主要結構是由盤式電磁線圈,磁芯磁極填充材料,接線盒等組成,其工作原理是當輸送材料通過時,強磁場的磁性材料會混入材料中勵磁線圈的直流電,鐵磁材料,繼續(xù)吸上,從而達到鐵的目的.除鐵器是一種能產生強磁場的設備.它通常與盤式輸送機,振動輸送機等組合使用,可以去除混有0.1?2.5kg散裝材料,高達95%的鐵磁性.
一、沁陽帶式電磁除鐵器工作原理
帶式電磁除鐵器接通電源后,勵磁系統(tǒng)產生了強大的磁場,當輸送機上的散狀物料經過除鐵器下方時,混雜在物料中的鐵磁性雜物,在磁場力作用下被吸起,當鐵磁性雜物達到一定量時,由電動小車帶動除鐵器脫離輸送帶到達集鐵箱上方,斷電后鐵磁性雜物在重力作用下掉入集鐵箱中.或人工現場清除.
二、沁陽帶式電磁除鐵器技術優(yōu)勢
1、國內外廣泛采用的大中型變壓器強迫油循環(huán)冷卻技術,溫升極低(≤50℃),冷卻技術成熟、安全、可靠。
2、鐵芯采用高導磁、高飽和磁感應強度的有取向冷軋硅鋼片制作,導磁率大大高于普通純鐵材料,大大減少了磁滯損失,提高了總磁場的穩(wěn)定性。
3、除鐵器磁路短,磁損耗小,磁場梯度大,除鐵能力強,除鐵率高。
4、除鐵器重量輕,結構緊湊,散熱效果極佳。
5、勵磁線圈采用先進的浸漆固化技術,完全浸漬于變壓器油中,具有優(yōu)良的防潮、防塵、防腐蝕性能,大大提高線圈的使用壽命。
6、勵磁線圈制成立體繞組,散熱面積大,油路通暢合理,溫升極低(≤50℃)。
三、沁陽帶式電磁除鐵器結構特征
除鐵器線圈的散熱方式為自然冷卻式。它采用新型導熱及絕緣材料,具有獨特磁芯磁路設計.其具有全封閉、自冷、防潮、防污染、絕緣好、低溫升、散熱快、磁勢大、耐用、重量輕、吸力強、能耗低、除鐵率高等優(yōu)勢。電氣整流配套設備功能齊全,可實現自動化及程序,工作性能穩(wěn)定可靠,電控裝置為回收式電磁除鐵器勵磁提供直流電源及程序控制,其整體結構適合落地式安裝,用于控制行走小車的盤式自冷的電磁除鐵器工作。